鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī)，SGN納米乳化機(jī)可更好地運(yùn)用漿料固化和流體表面張力作用來(lái)獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個(gè)工藝過程中不需要任何模具，同時(shí)存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無(wú)毒性和便于操控等優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運(yùn)用場(chǎng)合。
一、產(chǎn)品名稱概述：鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī),陶瓷微球高剪切乳化機(jī),氧化鋯微球高剪切乳化機(jī),微球管線式乳化機(jī)
二、陶瓷微球的特性
陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、耐蝕性好、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷微球一般是指粒徑為毫米級(jí)別的無(wú)機(jī)非金屬燒結(jié)體，呈球狀或近似球狀。陶瓷微球在核反應(yīng)堆、復(fù)合材料、催化、分離提純等方面有著廣泛的應(yīng)用。
三、鋰基陶瓷微球的制備方法
鋰基陶瓷微球的制備方法，其將粘結(jié)劑、水和陶瓷粉料經(jīng)過SGN納米乳化機(jī)混合后制得混勻漿料，進(jìn)行水浴加熱后制成溶膠，用分散裝置將漿料滴入到與水互斥的介質(zhì)中形成微球，將微球洗滌、干燥和燒結(jié)制成鋰基陶瓷微球。
SGN納米乳化機(jī)可更好地運(yùn)用漿料固化和流體表面張力作用來(lái)獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個(gè)工藝過程中不需要任何模具，同時(shí)存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無(wú)毒性和便于操控等優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運(yùn)用場(chǎng)合。
四、SGN納米乳化機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
然而隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，以及產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，SGN為了滿足市場(chǎng)的需求，在GRS2000系列高速乳化機(jī)14000rpm轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上，又進(jìn)一步將轉(zhuǎn)速提升至21000rpm，線速度66m/s。
五、GRS2000系列納米乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s | 馬達(dá)功率KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 21，000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 9，300 | 66 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 3，600 | 66 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 3，600 | 66 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，500 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī),陶瓷微球高剪切乳化機(jī),氧化鋯微球高剪切乳化機(jī),微球管線式乳化機(jī)
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